氣密性檢測儀原理
氣密性測試儀的工作原理是在密封的閥門工件內中充入一定壓力的氣體，經過一段時間保壓（2~5 秒），檢測壓力是否下降，觀察計算壓力變化來判斷產品是否有泄漏（全過程 5~25 秒）。
結論是整個測試過程相對較快，目前主流的測試方式都是氣密性測試儀。
氣密性檢驗的原則是，先讓裝置和附加的液體(一般指水)，構成封閉的整體，改變這個整體的溫度，導致壓強的變化，來判斷氣密性好壞，由于裝置的不同，檢驗的方法也有所不同。
將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入容器，利用容器內外氣體的壓力差檢查有無泄漏的試驗法。
氣密性檢驗需用氣密性檢測儀，它是專門應用于對腔體機械產品進行密封性檢測的裝置。主要用于汽車發動機、變速箱、車橋、水箱、油箱等對容腔有密封要求的生產中。氣密性檢測儀采用嵌入式控制的智能化設計，可自動完成測試程序，并對檢驗結果進行自動判別。
1、升高溫度法
升高氣體發生裝置體系內氣體的溫度，可以臨時增大其壓強，從而使這個整體部分空氣外逸(在液體處可觀察到有氣泡放出)，當溫度恢復到初始溫度時，這個整體壓強減小，導致浸沒在水中的導氣管內倒吸有一段水柱。
2、液面差法
用止氣夾夾住橡膠導管部分，向長頸漏斗中加水，使之下端浸在水中，繼續加水形成一段水柱，產生高度差，在一段時間內水柱不發生回落，說明氣密性良好。
